环氧彩砂地坪方案

2020-07-07

施工工艺

1. 混凝土基层检测

根据CECS 328-2012《整体地坪工程技术规程》的要求，混凝土基层符合以下要求：

1.1. 抗压强度

检测工具：回弹仪

技术要求：抗压强度≥25MPa

1.2. 地面含水率

检测工具：含水率测试仪

技术要求：含水率≤4%

1.3. 基层平整度

检测工具：建筑工程测量仪

技术要求：平整度≤3mm

2. 基层缺陷处理

2.1. 蜡

使用洗地机加除蜡剂，除去混凝土基层表面的蜡。

2.2. 油污

混凝土表面的小面积油污，可使用除油剂去除，也可采用灼烧的方法。如果混凝土基层有大量油污渗入，可使用防油底涂。

2.3. 空鼓

首先去除空鼓部分，然后清理干净。在空鼓内刷涂AT-D203无溶剂底涂，底涂干燥后再使用AT-D203无溶剂底涂拌和石英砂配制成环氧砂浆修补。

2.4. 裂缝

首先，将裂缝切成“U”型槽，清理干净。先在“U”型槽内刷涂AT-D203无溶剂底涂，底涂干燥后再使用AT-D203无溶剂底涂拌和石英砂配制成环氧砂浆修补。

2.5. 含水率过高

含水率过高，建议采用通风和提高室内温度的方法降低含水率，或采用防潮底漆进行处理。

2.6. 抗压强度低

采用补强处理措施或重新施工混凝土。

2.7. 平整度差

对凸起和低洼处进行标记，凸起处进行研磨处理，低洼处使用AT-D203拌和石英砂配制成环氧砂浆找平。

2.8. 起砂

局部起砂，采用机械方法去除；整体起砂，建议重新施工混凝土。

2.9. 地面积水

使用吸水机将积水清除，晾干后检测含水率。如含水率符合要求，则可进行后续施工。如含水率过高，按照以上2.5处理。

3. 整体研磨

使用研磨机加装金刚石磨片进行整体干磨，边角处使用角磨机加装金刚石磨片研磨。建议使用30-50#磨片。整体研磨完毕后，使用吸尘器将灰尘清理干净。

4. 底涂

4.1. 包装及混合比

4.2. 材料配制

先使用电动搅拌器（300-400rpm）搅拌AT-D203底涂A组份1-2分钟，然后加入全部B组份，继续搅拌至少2-3分钟，最后将材料倒入另一容器再搅拌1-2分钟，以确保材料完全混合。避免过度搅拌降低产生气泡。使用完毕后立即用环氧稀释剂清洗所有工具及设备。硬化固化的物料可用机械方法清除。

4.3. 施工

使用滚筒滚涂，施工时注意涂刷均匀，不可漏涂。底涂施工一部分区域后，安排专人穿钉鞋进入该区域，均匀播撒石英砂。底涂干燥后，使用吸尘器将浮砂清理干净。

4.4. 材料理论用量

4.5. 材料的贮存

底涂应贮存于阴凉通风处，远离火源，温度≥5℃。如果贮存材料较多，建议适当配置干粉灭火器。石英砂应贮存于干燥通风处，远离水源，如直接堆放在地面上，应铺设干燥的纸板、PE膜等进行隔离。堆放好的石英砂，建议使用PE膜整体包裹。未用完的石英砂，应将袋口扎紧，避免受潮。

5. 彩砂层

5.1. 包装及配合比

5.2. 材料配制

先使用电动搅拌器（300-400rpm）搅拌AT-D203专用树脂A组份1-2分钟，然后加入全部B组份，继续搅拌至少2-3分钟，最后将材料倒入另一容器再搅拌1-2分钟，以确保材料完全混合。避免过度搅拌降低产生气泡。

在环氧砂浆搅拌机中倒入彩色石英砂，启动开关，然后缓慢倒入已经配制好的专用树脂。持续搅拌5分钟之后，检查砂浆是否搅拌均匀，如搅拌均匀则可使用。如未搅拌均匀则继续搅拌，检查。专用树脂与彩色石英砂的混合比例为1：10-12。

5.3. 施工

在环氧砂浆摊铺机装入搅拌好的砂浆，均匀地进行摊铺。摊铺完毕后，使用抹平机加装树脂抹片进行抹平压实处理。抹平压实需横向一遍，纵向一遍。施工时，安排专人使用激光水平仪或靠尺检查平整度。边角处由工人手工抹平压实。工人进行彩砂层铺装，必须穿钉鞋。抹平收光的工人穿软底鞋进行施工。抹平时如有局部缺料，应及时填充，有异物应及时拣出。

5.4. 材料理论用量

5.5. 材料的贮存

AT-D203应贮存于阴凉通风处，远离火源，温度≥5℃。如果贮存材料较多，建议适当配置干粉灭火器。彩色石英砂应贮存于通风干燥处，未用完的材料，应将袋口扎紧避免受潮。

6. 清理浮砂

彩砂层完全干燥后（约24小时），使用镘刀或铲刀将粘接不实的彩色石英砂铲除，然后使用吸尘器将浮砂清理干净。

7. 灌浆层

7.1. 包装及混合比

7.2. 材料配制

先使用电动搅拌器（300-400rpm）搅拌面涂A组份1-2分钟，然后加入全部B组份，继续搅拌至少2-3分钟，最后将材料倒入另一容器再搅拌1-2分钟，以确保材料完全混合。避免过度搅拌降低产生气泡。使用完毕后立即用环氧稀释剂清洗所有工具及设备。硬化固化的物料可用机械方法清除。

7.3. 施工

使用无齿镘刀刮涂，建议施工2道，第一道干燥后方可进行第二道的施工。第一道施工时，为了使环氧树脂充分浸润彩砂层，应放慢施工速度，反复刮涂。刮涂时有浮砂应及时拣出。工人进入施工区域，必须穿洁净鞋。

7.4. 材料理论用量

7.5. 重涂时间

8. 涂层主要物理化学参数

9. 施工注意事项

施工现场禁止明火、撞击火花、电气火花、静电等，以免引起燃烧；

若不小心将涂料溅入眼中时，立即用水冲洗；

配料时应根据说明适当配制，在适用期内用完，以免浪费；

施工时应保持施工现场的清洁，以保证涂层的外观效果；

施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际用量等记录，以备查考；

涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

10. 相关工程案例

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