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2020-07-07
1.产品介绍
浇捣一体磨石是一种含有高强度磨石骨料并与基层混凝土同步施工的一体化磨石系统。 是由我公司在长期的地坪施工中不断总结各种地坪的优点与弊端的基础上, 不断尝试,不断改进,从而开发出的一款美观大方,整体无缝,高硬度,高耐冲击性,低调奢华有内涵,简洁自然高大上,且具有高洁净度的新型磨石地坪。
2.浇捣一体磨石性能特点及优点
(1)高档明亮的外观颜色
(2)高耐磨高硬度
(3)真正整体无缝一体化地坪
(4)拥有专利设计的独特分隔条
(5)锦上添花的锂基固化处理
3.应用领域:适用于医院、超市、商店、写字楼、停车场等高级装饰地面。
4.浇捣一体磨石结构示意图
5.浇捣一体磨石技术参数
序号 | 检验项目 | 检测数值 | |
1 | 抗压强度MPa | 1d | ≥40 |
28d | ≥80 | ||
2 | 抗折强度MPa | 7d | ≥8 |
3 | 耐磨质量损失g | 28d | ≥9.5 |
28d | ≤0.03 G/cm2 | ||
4 | 莫氏硬度 | 28d | 8 |
5 | 抗拉强度 | 3.0Mpa | |
6 | 防滑性 | 良好 | |
7 | 平整度 | 2M≥3MM | |
8 | 颜色 | 均匀 | |
9 | 防火级数 | A级 | |
10 | VOC | <0.5 |
第三部分:浇捣一体磨石施工程序
1. 层处理:检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物等要清除干净。
2. 磨石工艺流程
工艺流程:基层处理完成→分隔条支设→浇筑混凝土→清洁→撒布磨石骨料并振捣→刮平→提浆→养护→15天后粗磨→不同目数磨片4遍打磨→上料→不同目数磨片4遍打磨→涂养护剂→两遍抛光
3. 具体方案
(1) 现场踏勘
工程管理人员首先到现场踏勘,熟悉周围环境,考察现场是否可用大型车辆设备进出道路与门口,用激光测标高仪或水准仪等确认原地面标高。
(2)基础处理
地坪施工前,要彻底去除表面异物垃圾,并在混凝土浇筑前一天用水浸泡基层表面,在当日浇筑混凝土前均匀撒上水泥,进行扫浆,不要积水;混凝土最薄处不能低于5cm。
(3)混凝土要求及卸料方式
A 混凝土材料质量要求
• 按设计要求调整混凝土配合比;
• 混凝土抗压强度: ;
• 混凝土现场坍落度要求:150±20mm;
• 混凝土泵车运输时间不宜超过40分钟,并每小时施工面积150~200m2为宜;
• 严禁在现场掺水。
B. 卸料方式
楼层采用泵送混凝土,泵管到达施工楼层后,安排好搅拌车的接驳位置,规划好行车路线。
(4)分隔条定位安装
根据现场情况以及甲方要求安装分隔条(多种颜色可选)。分仓面积均匀,横向纵向要求水平,对角菱形连接;
分隔条安装
(5)混凝土浇筑
A.按安装固定好的分隔条区域对仓铺装混凝土,整体找平振捣,定型;局部边角处由专人进行加密振捣后镘刀整平。
B. 采用整平刮尺进行二次刮平,去除混凝土表面的浮游物,并再次提高表面的平整度;
C. 施工人员不得在摊铺过程中随意走动,以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中,发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。
D.每班结束或因故停工时的位置,必须与分仓接缝的位置一致,每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周,必须清运出施工现场 。
(6)磨石骨料铺装
A.4-6小时混凝土初凝后,用脚踩上去陷3-5mm脚印,但不陷落时,把分隔条清理干净,去除地表面浮浆层,地面进行整平拉毛,边角处用镘刀手工拉毛;
B.将磨石骨料加入适量水搅拌,拌匀后整体铺装、振捣,边角处人工加密振捣处理。
C.视磨石骨料硬化情况,用未加装圆盘的机械镘至少进行3-5次作业,机械镘的运转速度以及机械镘的角度的变化应是磨石表面的硬化成都做调整;机械镘作业应纵、横交错作业。
D.柱子边及边角区域的磨光用手工仔细进行处理。
F.完工磨石层厚度为6-7mm。
(7)养护
A.磨石地坪磨光结束后,立刻铺塑料薄膜进行保养,防止水分蒸发;薄膜厚度0.04mm;
B.视天气状况,在养护的前3-5日,每日洒水进行养护。
(8)固化施工
A.施工现场要求:
1.室内施工温度应在5度以上,地面无明水;
2.施工现场照明条件要充分(满足夜间施工要求);
3.施工现场不得交叉安排地坪以为的施工作业;
4.施工现场请业主或总包提供材料、设备及用具仓库一间;
5.应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施;
6.施工现场用电需要三相电。
B.施工工序流程
1.素地面养生15-28天,水分8%以下;
2.采用无水干式打磨法,专用打磨机用不同目数磨片多次研磨地面,处理灰尘。打开原地面的混凝土毛孔,以便固化;
3.打磨过程中的尘土清理干净,可进行下一步施工;
4.用喷雾器或滚筒均匀地涂布;如有堆积现象,需要用胶扫把扫均匀;
让其与地面反应4-6小时,当表面粘稠可进行下一步抛光;